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（1）DSJ-200-2700液壓頂升裝置操作簡便、載荷可調、設備提升時 平穩、同步效果好。
（2）兼容性好，大大節省客戶的工裝成本。
（3）可與內圈自動焊機交叉作業。
液壓頂升控制系統功能同斜梁橋智能同步頂升[一]、液壓整體提升控制系統功能
要實現整體提升，需做到所有液壓千斤頂能夠同步動作，整個提升系統能夠按施工工藝所要求的流程和步驟工作，而且鋼構件要始終保持合適的姿態，使施工負載、穩定性、各項參數和偏差均符合設計要求。安裝**的精度符合設計要求。因此，控制系統的功能是：(1)實現液壓提升器集群的同步協調動作，包括集群聯動、局部聯動、單點單動等；(2)按施工工藝規定的作業流程進行連續提升施工，并能自動或半自動地根據不同工況修正作業流程；(3)將液壓頂升過程中各吊點的高度偏差限制在設計允許范圍內；(4)在吊點分布不均勻、吊點負載差異很大、液壓系統采用不同規格組合配置時，進行吊點負載的均衡控制；(5)自動采集、存儲提升系統和提升過程中產生的大量數據，并能進行各種檢索和分析，輔助工程技術人員做好系統調試、技術分析和技術總結。
[二]、斜梁橋智能同步技術的施工工藝
橋梁智能同步頂升施工步驟如下：
1)稱重。
保壓試驗：核查智能同步頂升系統的工作狀況，油路狀況。
稱重：為了確保智能同步頂升的順利進行，需準確稱量出梁體的實際荷載，在頂升稱重過程中，只需將梁體與支座頂升亮縫，即可停止頂升。
2)主梁的水平調整。
調整千斤頂進入新的平衡，并將此時數據作為起點，準備進入自動頂升。
3)試頂調整。
控制所有千斤頂主頂回到起始位，進入頂升準備。
4)頂升。
啟動自動頂升，液壓提升裝置自動運行。
第1次行程頂升至50mm高時拆除舊支座并進行體系轉換。體系轉換利用50mm鋼支墩支撐整個梁體，再將千斤頂活塞收縮至原始狀態。在千斤頂上方加高50mm高支墩后再進行下一次頂升。以后分別按100、150、200、250mm換高支墩。
第2次頂升至50mm高時拆除50mm鋼支墩支撐并進行體系轉換。體系轉換后利用100mm鋼支墩支撐整個梁體，再將千斤頂活塞收縮至原始狀態；以后分別按150、200、250mm換鋼支墩，直至頂升到270mm(應略高于設計255mm)。當主梁結構頂升到270mm后，迅速拆除250mm鋼支墩支撐并安裝255mm支座墊石、支座。支座表面應保持清潔，支座附近的雜物及灰塵應清理。分級卸壓同步落梁。
5)支座換。
拆除舊支座；清理支座主梁結合面的硅表面；在原支座安裝位置安裝鋼性墊石，并做防銹處理；新支座安裝時，支座位置按中心線對中，誤差在允許范圍之內；分級卸壓同步落梁。
6)落梁。
支座換完成后，千斤頂頂起主梁，逐步撤除鋼墊板，同步緩慢回落梁板至換好的支座。
�、偾Ы镯敯丛O計的行程同步回落，應控制回落速度在1mm/min左右，各頂升點的位移同步精度應達到0.5mm。
�、趹瑫r觀測梁體回落高度和千斤頂的起頂力，施行雙控�？偦芈淞颗c千斤頂起頂力不能超過設計值或計算值。
�、勐淞簳r按先拆后降的原則拆除臨時支撐。
�、苊拷德湟粋�行程后檢查梁體的情況，落梁至設計高度后，若梁就位支座不密貼，尖塞鋼板調平，確保各支座均勻受力。詳細檢查墊石及支座、復測標高，確認壓緊密貼、位置正確后，撤除液壓頂升設備。
河北省滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液壓頂升器、液壓頂升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。
產品關鍵詞：液壓提升
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